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煤矿“两化”建设的毕节路径

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“煤炭是贵州毕节市的优势战略资源、经济支柱产业,推动煤矿机械化智能化(以下简称‘两化’)改造,是实现煤炭高质量发展的迫切需要;是立足煤、做足煤,推进煤炭工业转型升级的重要途径;是提高煤炭产能、降低企业成本和安全风险的重要手段,必须强力推进煤矿‘两化’改造,实现煤炭生产提质增效。”

7月27日,在毕节市煤矿“两化”项目建设现场观摩会上,毕节市市长张集智如是说。

当天,毕节市8个县(区)长、分管副县(区)长和有关部门一把手被要求参加这次观摩会,毕节对煤矿“两化”建设的重视程度由此可见。

毕节市是国家“西电东送”的重要能源基地。规划建设煤矿482个,已建成投产301个,煤炭产量突破 6798万吨,电力装机容量达1211万千瓦。

今年5月,毕节市在贵州全省率先推出《推进煤矿机械化智能化改造建设三年攻坚行动方案(20182020)》(以下简称《方案》)。《方案》明确,要按照示范带动、整体推进的原则,全面推动全市保留生产矿井综合机械化、生产辅助系统智能化升级改造,倒逼整合技改建设矿井按照“两化”矿井标准建设,引进国内外煤矿“两化”先进技术,通过市内煤矿“两化”示范矿井示范和带动,加快推进机械化和智能化融合。

根据《方案》,到2020年,毕节全市30万吨/年及以上规模生产矿井数达到120个,能力达6442万吨/年,综采率达95.1%,机采率达100%;采煤工作面人数减少40%以上,全员劳动工效达1200/人年,实现生产辅助系统智能化、信息化和监控管理全覆盖。

观摩会:百闻不如一见

“县长、区长、局长都到齐没有?”727日下午4点,在金沙县龙宫煤矿二号井11406机械化综采工作面,毕节市市长张集智在“两化”观摩会现场逐一点名。

“百闻不如一见。”看到井下采煤工作面只有一个工人操作机械就完成采煤,张集智感受很深,“对‘机械化换人,智能化减人’有了更深刻的认识。”

通过两天对金沙县煤矿井上井下“两化”建设观摩,张集智总结提出,坚定煤矿“两化”建设信心,必须坚定不移强力推进,实现煤炭生产提质增效,实现机械化换人、智能化减人;强化“一把手”责任,主要领导亲自部署、亲自推动,切实当好煤矿“两化”改造工作的组织者、谋划者和推动者;强化资金投入,及时兑现奖补资金,保障项目顺利推进;强化服务到位,成立工作专班,主动上门服务,积极帮助企业协调解决证照延期和融资困难等问题;强化督查问责,盯紧年度目标任务,用好“五步工作法”开展督查问责,确保改造任务全面完成;强化安全生产,坚守安全红线,抓好责任落实,坚决做到不安全不生产、生产必须安全,为煤炭工业加快转型升级提供安全保障。

据了解,目前毕节市95个年产30万吨矿井中,综合机械化矿井数达到47个,综采率达64.6%;已完成生产辅助系统智能化改造煤矿20个。完成改造的煤矿实现了安全生产和经营管理信息采集、分析和处理功能,数据同步上传到“省能源云”信息平台。

通过大力实施煤矿“两化”改造,毕节市煤矿产能得到有效释放,2018年以来,截至726日,毕节市累计生产原煤2223万吨,同比增加5.97万吨。

贵州省发改委副主任、省能源局局长张应伟认为,毕节市煤矿“两化”改造行动快、效果好。

金沙:煤矿“两化”挂图作战

金沙县煤炭储量72.77亿吨,是全国50个重点产煤县和“西电东送”工程能源基地之一。

目前,金沙县正常生产建设矿井50对,生产矿井年产能1425万吨,其煤矿“两化”建设走在毕节市前列。

金沙县县长李涛介绍,全县抢抓煤矿整合和技改建设窗口期,在2017年初就出台了《关于加快工业经济提质增效转型发展的实施意见》“1+5”配套文件,将煤矿转型升级、“两化”改造等任务分解细化,纳入年度目标考核;明确每个煤矿由1名县级领导联系服务,开辟绿色通道、优化煤矿证照等手续办理,明确煤矿“两化”改造时间表、路线图;落实相关部门包保帮扶责任、煤矿集团公司及各煤矿业主主体责任,强力推动“两化”改造。

在落实财政奖补和金融支持方面,金沙县认真落实贵州省、毕节市煤矿技改建设和“两化”奖补政策,健全县级“两化”改造补助激励机制,对完成技改建设和综合机械化改造竣工进入联合试运转的煤矿,除贵州省、毕节市安排并要求县级匹配的补助外,金沙县按照每矿80万元、100万元、120万元,分别对3045万吨、6090万吨、120万吨及以上煤矿进行再补助激励;对完成智能化改造的煤矿,每矿补助80万元。此外,金沙县通过国有金丽工投公司向贵州银行贷款1亿元,用于支持4个煤矿集团公司和3个煤矿实施“两化”改造。

金沙县还实现无缝对接,统筹推进机械化改造和技改建设释放优质产能。督促已实施综合机械化改造的11个煤矿及时开展生产能力核定,产能从核能前的225万吨/年提升到现有的540万吨,释放优质产能315万吨,整体实现了煤炭产量持续提升和生产成本、工伤事故率大幅下降的“一升两降”。

2017年,该县煤炭产量达到1569万吨,在保证县内两个电厂煤炭需求的同时,还对周边电厂用煤需求做出一定贡献,产量高峰期有近50%的煤炭外销;煤矿技改建设周期缩短了12年,节约了生产成本,提升了质量效益;综合机械化采面一线职工减少5060%,工伤事故与炮采比较下降90%以上。

2018年,金沙县启动了26个煤矿辅助系统智能化建设。目前,所有系统接入“贵州能源云”。辅助系统“无人值守、有人巡视”,实现井下运输、排水等系统时时、处处监控,有效防范安全事故发生。另外,智能化建设减人节支效果明显,已实施的煤矿每矿减少岗位工50人左右,每年可节约人员工资200余万元;智能化控制减少了设备空转,提高了设备运行效率,每年可节约电费及设备损耗资金300万元。

截至目前,金沙县综合机械化煤矿达到20对,生产矿井综采率达67.37%2018年要完成17对矿井生产辅助系统智能化改造,已完成4对,其余矿井正在稳步推进。

李涛表示,将通过综合施策,力争到2020年,金沙县兼并重组和技改保留的61对煤矿产能从1632万吨提升到3150万吨,实现机械化率100%和智能化全覆盖,保障煤炭产量实现稳产、达产、增产和安全生产。

众一金彩黔:辅助系统智能化全覆盖

贵州众一金彩黔矿业有限公司是贵州百强民营企业之一,现有9个生产矿井。20185月,该公司7个矿智能辅助系统均验收合格,成为贵州省第一个所有保留矿井全部安装了智能辅助系统的公司。同时,该公司还是贵州省民营煤矿企业中第一家安装了智能化工作面的煤矿企业。

说到“两化”建设,众一金彩黔公司总经理颜本福说,自2013年以来,该公司不断投入新的综采、综掘设备,已有7个矿井改造为综采矿井,机械化程度达到78%,而且装备了贵州省最大采高的综采工作面。

2017年下半年,该公司7个矿井开展辅助系统智能化升级改造,全部安装了9个子系统。

2018年,该公司投资1亿元,在织金岩脚煤矿12701回采工作面、大方瑞丰煤矿17305回采工作面装备了地面及井下远程控制智能化工作面。

“在调度室操作电脑就可以实现井下自动采煤。” 颜本福说,工作面由原来的10多个人工作变为1人远程操控、2人工作面巡视,从而实现了有人巡视、无人值守,达到了机械化减人、智能化换人的目的。目前,瑞丰煤矿17305智能化工作面已投产,岩脚煤矿12701智能化工作面正在试采中。

“我们是全省民营企业中第一家安装智能化工作面的煤矿企业,是全省第三家实现工作面智能化的煤矿企业。” 颜本福对此很自豪。

“两化”为企业带来哪些效益?颜本福说了三个“明显”。

经济效益明显:炮采工作面回采单价每吨约50至70元,综采回采单价约11元至13元,吨煤成本显著下降。

劳动力需求减少明显:瑞丰煤矿17305智能化工作面正常生产后,工作面生产由以往的54人减少到27人,减少一半。辅助系统智能化试运行以来,现场实现无人值守,全部由调度室集中控制,每个矿减少人员40多人。

安全改善明显:综采综掘的应用极大改善了生产环境,为更好地安全生产创造了条件。

“随着智能化辅助系统、智能化工作面的投入,人员不再集中在危险环境中,从源头上实现了‘无人则安’”。颜本福表示,该公司将大力实施科技兴煤战略,加大技术改造力度,大力推进公司“两化”改造升级,计划到2019年底,综采矿井达到100%,智能辅助系统达到100%,少人智能工作面达到5个以上。

大西南:年新增产值6亿

贵州大西南矿业有限公司自2008年进入贵州以来,经过煤矿兼并重组,现有保留矿井12个,总产能600万吨。其中6个正常生产矿井中,有5个为综采矿井,2个为建设矿井。10年来,该公司累计上交税金50亿元。

大西南矿业公司董事长竺坤告诉记者,2012年以前,该公司所属煤矿全部为炮采,安全和经济效益低下,安全事故频发。从2012年起,公司逐步启动了综合机械化改造,经过6年努力,现有6个保留煤矿中,已有5个实施综合机械化改造,到2020年底,2个在建煤矿和即将实施技改建设的4个煤矿将改造为综采,实现综采率100%

“通过实施综合机械化改造,我们切身感受到综采带来的许多好处。”竺坤对此感概很深,“一是机械化减人效果好,职工从原来炮采时期单井600700人下降到目前的350人;二是安全效果明显好转,顶板、运输等灾害事故从炮采时每年180多起下降到现在的30起;三是煤炭产量大幅提升,经济效益明显。通过对安能、腾龙、贵源等模块的综合机械化改造,产能增加105万吨,每年新增产值6亿元。”

大西南矿业通过机械化改造核定生产能力,提前1年半完成了技改建设,有效解决了“建设矿井不得边生产边建设”的问题,实现了煤炭产量的持续并稳中有升。机械化改造对大西南公司的另一个好处是增收节支效果明显,为煤矿节约投资2亿元,增加经济效益1亿元,同时优质产能得到有效释放。

在智能化改造中,大西南矿业于2017年10月在金沙县率先启动了贵源二号井辅助系统智能化建设项目;20183月完成了一个平台和8个子系统建设,总投资1126万元,4月通过省级验收;预计201811月底全部完成安能、腾龙、贵源五号、长兴、洪家沟5个生产矿井辅助系统智能化建设;到2020年底,公司12个保留煤矿将实现辅助系统智能化全覆盖。

对于贵源煤矿二号井辅助系统智能化建设取得的效果,竺坤告诉记者,该井辅助系统智能化共减少40人,1年可节约人员工资216万元;通过集中控制,减少设备空转时间,提高设备运行效率;通过对矿井电网情况综合分析,实现设备智能启停,每年可节约能源成本90万元,合计年节约资金306万元,实现了智能化减人增效的目的。

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